今天，自動切管機廠家為您講解鋁切機為何因鋸片偏擺不得不停機檢查？一起來了解一下吧！

原因一：鋁切機內(nèi)部鋁屑沒有得到及時清除

作為一種鋁型材加工設(shè)備，縱使鋁切機使用的鋸片鋸路再窄，但當(dāng)設(shè)備在工作時，依舊會產(chǎn)生大量的鋁屑。

這些鋁屑雖然細(xì)小，但俗話說：“千里之堤，潰于蟻穴”。當(dāng)鋁切機設(shè)備內(nèi)部的鋁屑積累到一定程度后，如果不能得到及時的清理，就會嚴(yán)重影響到設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

其中，因鋸屑不能夠得到及時清理，致使鋸片以及設(shè)備內(nèi)部工作溫度升高，致使觸發(fā)設(shè)備的過載保護機制則是誘發(fā)設(shè)備停機的原因所在。

對此，當(dāng)我們在使用鋁切機加工鋁材的時候，及時使用高壓氣體清理掉設(shè)備內(nèi)部的鋁屑，則對于切鋁機穩(wěn)定運行不停機有著重要的影響。

原因二：鋁切機的法蘭盤沒有安裝好

切鋁機在運行過程中，最忌諱的就是鋸片沒有安裝好。一旦設(shè)備的鋸片沒有安裝好，除了鋸片會出現(xiàn)偏擺外，還會導(dǎo)致切鋁機加工效果的下降。

進而不得不選擇停機，檢查設(shè)備的運行情況，以求設(shè)備能夠繼續(xù)穩(wěn)定運行。正因此，我們在給鋁切機安裝鋸片的時候，就要嚴(yán)格按照規(guī)范操作。

除了確保設(shè)備的法蘭盤已經(jīng)旋緊外，對法蘭盤進行必要的清潔，也是預(yù)防設(shè)備因鋸片偏擺而停機的措施所在。

原因三：鋁切機長時間采用干切的工作方式

鋁切機在工作時，由于需要和型材通過鋸片進行劇烈的機械接觸，這就使得設(shè)備在加工鋁型材的時候，往往會致使鋸片出現(xiàn)高溫發(fā)熱的情況。

一旦鋁切機長時間采用此種加工方式，設(shè)備內(nèi)部的鋸片往往會因為過熱而導(dǎo)致鋸片在鋸切時出現(xiàn)偏擺，進而致使我們進行停機檢查。

此時，我們最佳的解決方式就是做好設(shè)備內(nèi)部鋸片的冷卻工作，不再采用干切的方式，進而使用濕切的工作方式。

作為一種工業(yè)設(shè)備，運行的穩(wěn)定性是其存活下去的基石，而一旦鋁切機因為鋸片偏擺的原因而導(dǎo)致設(shè)備不得不停機檢查，實則就是在浪費時間，浪費金錢。因此，事前多了解，做好相應(yīng)的防范措施，就是防范設(shè)備出現(xiàn)故障的關(guān)鍵所在。