全自動切管機(jī)在切割金屬的過程中會出現(xiàn)大量的粉塵，不僅會造成工廠的環(huán)境污染，更重要的是對員工的人身健康造成威脅，那么如何減少全自動切管機(jī)產(chǎn)生的粉塵呢？做好工廠的通風(fēng)裝備是十分重要的，下面自動切管機(jī)廠家就為大家介紹兩種通風(fēng)裝置！

一、風(fēng)幕集煙塵風(fēng)機(jī) 

風(fēng)幕集煙塵風(fēng)機(jī)利用其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，造成合理的流場，即短路流場，有效控制、捕集焊接煙塵，增加了吸煙塵的有效吸程，去掉了傳統(tǒng)使用的固體吸塵罩。 　　

二、壓力引射式局部通風(fēng)裝置 

吹吸式通風(fēng)裝置是一種能有效控制污染源擴(kuò)散的通風(fēng)裝置。在棚板焊接上單純采用吸氣罩來排除大面積焊接煙塵，存在著效果不理想及方式不夠合理等問題，因而提出了將吹吸式通風(fēng)裝置用于棚板焊接煙塵控制。 　

密閉容器一般只有1～2個孔口，且孔口面積較小。一些密閉容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間狹?。煌瑫r為了控制焊接煙塵，要求通風(fēng)設(shè)施設(shè)置在施焊點(diǎn)附近，并且能夠隨時移動。這就要求局部通風(fēng)設(shè)施不但要有良好的通風(fēng)效果，而且要輕便、簡單。 在密閉容器內(nèi)焊接，電焊煙塵不斷凝聚，濃度不斷升高，有時可達(dá)800mg/m3，嚴(yán)重危害電焊工人的身體健康。密閉容器焊接作業(yè)的局部通風(fēng)是改善作業(yè)環(huán)境的必要措施?！≡擁?xiàng)技術(shù)經(jīng)對各種型式樣機(jī)的研制和多次煙塵試驗(yàn)及大量測試分析，從理論上建立了“短路流場”數(shù)學(xué)模型，實(shí)際煙塵試驗(yàn)驗(yàn)證了其良好的集煙塵效果。實(shí)測與理論計(jì)算都表明，采用短流場控制煙塵擴(kuò)散效果良好，吸風(fēng)口有效吸程比傳統(tǒng)方法的有效吸程提高2～3倍，收塵率達(dá)到95%以上?！?/p>

壓力引射式局部通風(fēng)裝置主要由引射器、膠布風(fēng)筒和磁性固定支座三部分組成。作為密閉容器焊接煙塵凈化的有效裝置，與煙塵除塵機(jī)組相比，壓力引射式局部通風(fēng)裝置的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.安全可靠。2.體積小，重量輕，便于攜帶。3.控制焊接煙塵擴(kuò)散的有效范圍大，不必頻繁的移動通風(fēng)口。4.含塵空氣排放到密閉容器外，再利用車間通風(fēng)設(shè)施進(jìn)一步處理。但也有一些不足，會產(chǎn)生噪聲，需要壓縮空氣源。