自動(dòng)切管機(jī)廠家分享激光切管機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、靈活性

光纖激光切管機(jī)可以在金屬管上任意方向切割圖案，激光可以任意角度切割，為越來越多的個(gè)性化加工提供了強(qiáng)大而有益的技術(shù)支持，首次切割不需要開模，降低了

傳統(tǒng)設(shè)備開模的成本。

2、精度

與火焰切割、等離子切割和水切割等傳統(tǒng)加工設(shè)備相比， 激光切割金屬材料的精度要高得多。同時(shí)，不同材料在加工過程中可能會(huì)產(chǎn)生較小的伸縮變形，激光切管機(jī)可以根據(jù)這些變形進(jìn)行靈活調(diào)整，這也是許多傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的。

光纖激光切管機(jī)是專[ ]為管道加工客戶量身定制的，填補(bǔ)了中國管道加工技術(shù)的空白。具有操作方便、自動(dòng)化程度高、切割速度快、精度高等先進(jìn)性，滿足了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要，已成為設(shè)備管道加工行業(yè)的產(chǎn)品。已成功應(yīng)用于健身器材、農(nóng)業(yè)機(jī)械、住宅管道、工程機(jī)械、 車輛制造、特種車輛、 電器制造等各種金屬管道加工行業(yè)，具有強(qiáng)大的切割功能，可切割方管、圓管、矩形管和各種異型管。采用齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)夾緊卡盤，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)切管方式，定心精度高,加工精度高。機(jī)床退火后加工，消除內(nèi)應(yīng)力,較好地解決了焊接加工產(chǎn)生的應(yīng)力，提高了設(shè)備的剛度和穩(wěn)定性。更好的穩(wěn)定性和更長(zhǎng)的使用壽命。好的加工系統(tǒng)，友好的界面，方便的操作，實(shí)時(shí)反饋加工狀態(tài)，確保加工有序。

一些激光切管機(jī)提供能夠執(zhí)行材料處理、切割、機(jī)械加工、鉆孔、沖床等多種工藝的集成解決方案。在一臺(tái)機(jī)器上運(yùn)行所有這些進(jìn)程時(shí)，操作員不需要將部件從多步驟機(jī)器移動(dòng)到另一臺(tái)機(jī)器。 

全自動(dòng)激光切管機(jī)具有很高的智能性，但在工作前系統(tǒng)有幾個(gè)設(shè)定，全自動(dòng)激光切管機(jī)可以按照系統(tǒng)設(shè)定的流程進(jìn)行工作。

激光切割是現(xiàn)代工業(yè)革命的高科技運(yùn)用技術(shù)，是普及率很高的工業(yè)級(jí)生產(chǎn)裝備，通過計(jì)算機(jī)程序的控制，以良好的柔性加工優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)，在機(jī)械裝備制造領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。

使用方法：倒角機(jī)

1、只要手動(dòng)將軟管放入進(jìn)料，馬達(dá)就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，將軟管按順序排列，好好地排出，送到等待切斷的區(qū)域。

2、軟管從預(yù)定切斷區(qū)域排出后,系統(tǒng)將軟管-根根有序地等長(zhǎng)切斷， 松開切斷后的夾具，用傳送帶將切斷的軟管搬出。

與板材切斷相比，管道切斷必須機(jī)械切斷到結(jié)尾才能繼續(xù)下一部分的加工。鈑金切削允許無論切削質(zhì)量如何，都可以輕松地將機(jī)器從-個(gè)零件移動(dòng)到下一個(gè)零件，而不會(huì)引起復(fù)雜的情況。由于管子的切斷不是這種情況，而是原材料切斷多個(gè)零件，所以零件結(jié)尾的切斷必須與未加工的管子完全分離。如果完成的零件沒有在后面的切割中分開，則有可能會(huì)給開始下一個(gè)零件帶來麻煩。

需要檢查的另一個(gè)方面是管材本身的平直度。材料不平整時(shí)，需要確認(rèn)機(jī)器是否有校正能力。