淺析全自動切管機的主要結(jié)構(gòu)和工作原理

1、橫梁：橫梁是用于切管機平衡和橫向切割的重要部分。它是屬于機身，本身工作時割槍，橫向移動并進(jìn)行切割工作。

2、底座：該部件位于導(dǎo)軌上，橫梁下，不銹鋼切管機底部有滾輪。該部件主要作用于設(shè)備縱向移動并進(jìn)行切害作。

3、升降體︰該部件與割槍相鄰，位于橫梁上。主要用于割槍上下移動，可對不懂厚度的板材加工。

4、控制系統(tǒng):全自動切管機是整個切管機的指揮中心。主要用于，設(shè)定切管機的運行軌跡等相關(guān)參數(shù)。

5、工作臺：即地基割臺。是切管機工作時必須有的裝置。切管機主要用于設(shè)備工作時的板材擺放和降溫工作。

切管機介紹和用途：

全自動切管機不限管型，可適用于鋼鐵管、不銹鋼管、銅管、鋁管等管材類的切割加工，本設(shè)備是集成自動送料、切割、出料、收料集中一體化得高效生產(chǎn)線，全自動切管機可配套刷毛機去毛刺，本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全、環(huán)保穩(wěn)定、節(jié)能可靠等特點。全自動切管機主要用途:特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管，鐵管等;適宜于石油不銹鋼切管機套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場合。同時，可降低電能消耗，節(jié)約鋼材。

自動切管機廠家介紹工作原理：

利用齒輪差動進(jìn)給原理，實現(xiàn)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進(jìn)給，從而實現(xiàn)了鋼管夾持不動，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等問題。

全自動自動切管機是一款專用于切割不銹鋼管的切管機設(shè)備，其主要工作原理分為夾料、送料、切割三個部分。

1、切管機夾料

首先根據(jù)不銹鋼管的大小，選擇安裝相應(yīng)的夾具，通過氣動元件將產(chǎn)品夾緊，夾緊壓力可根據(jù)不銹鋼管壁厚大小進(jìn)行調(diào)整，使其在切割過程中，確保不銹鋼管能夠被壓緊、壓牢而又不會壓變形。

2、切管機送料

被夾好的不銹鋼管，通過伺服系統(tǒng)控制，根據(jù)切割長度需要，將產(chǎn)品往前送移到相應(yīng)的切割行程。3、切管機切割

待切割的不銹管被送到位之后，不銹鋼自動切管機將進(jìn)行切割動作，采用鎢鋼鋸片通過曲線走刀或直線走刀形式，對產(chǎn)品進(jìn)行切割，其切割速度可根據(jù)不銹鋼管的厚薄及加工要求來調(diào)整。切割好之后，切割鋸片又退回原位等待下次送料到來。